發泡倍率 | 20-47 |
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生產能力 | 60-450kg/h |
產品用途 | 抗震包裝材料 |
電動機功率 | 55KW-250KW |
類型 | 珍珠棉發泡機 |
螺桿長徑比 | 55-1 |
螺桿直徑 | 65-250 |
外形尺寸 | 33000*2800*2800 |
種類 | 片材擠出機 |
重量 | 4T-26T |
發泡原理 | 物理發泡 |
品牌 | 榮仕達 |
型號 | 65.75.90.105.120.150.170.180.200.220.250 |
加工定制 | 是 |
螺桿數 | 單螺桿 |
珍珠棉發泡機主要用于生產EPE片材,將LDPE樹酯融化后混以丁烷氣、滑石粉、抗收縮劑和其它劑,通過擠出機擠出,并在模頭和模唇部份發泡,然后經過定型圈以固定片材尺寸**產品由收取輥卷取。
特點:
1、螺桿:是用38CrMnALA氮化鋼精制而成。經熱處理調質和氮化處理以及表面處理鍍鉻使螺桿具有高強度、表面高硬度的特性,從而提高了螺桿的使用壽命。螺桿直徑φ180MM(二段式),長徑比高達L/D=55,提高了螺桿的塑化能力和質量。
2、機筒:是用38CrMnALA氮化鋼精制而成。經熱處理(調質+氮化),可防長期使用損耗。機筒與進料段和模頭裝置由法蘭盤連接。
3、進料段:進料段兩端分別與機筒和減速箱連接。原料由此部分送入擠出機。用戶應保持該部分冷卻水的不斷循環,以防溫度上升。導至原料發粘、結塊、堵塞進料口。
4、擠出機三相交流電機:三相交流電機為可調速直流電機,總功率250kw。由空氣(配風機)冷卻。主電機通過減速箱與主機螺桿連接。
5、丁烷輸入和丁烷泵:丁烷泵是高壓計量泵,此泵將液化丁烷以100-150Mpa的高壓注入機筒,丁烷和融化的LDPE在進入機筒處混合。丁烷進入機筒處設有單向閥,以確保融化的LDPE在機筒壓力大于丁烷壓力的情況下不致于反向倒流,確保生產安全。
6、抗縮劑輸入和抗縮劑泵:抗縮劑泵以10~15Mpa(100~150mm/cm2)的壓力將抗縮劑加熱后送進機筒。融化了的抗縮劑和LDPE是在抗縮劑進料部分混合。進料部位設有單向閥,使融化了的LDPE在機筒壓力高于抗縮劑壓力情況下不致反向倒流,以確保生產安全。
7、模頭部分:融化了的原料從此部分擠出。原料一經過模唇**發泡。EPE珍珠棉片材的厚度取決于模唇和牽引速度。
8、定型鼓:EPE珍珠棉片材的寬度由此部分決定,因此冷卻水、冷卻空氣都應在此部分提供。
9、牽引輥:由定型鼓延展開的片材進入此部分牽引,此時牽引速度應保持均衡,以保證片材質量。牽引輥徑長為φ480~1550mm,并裝有可變速的電動機,以便調整牽引速度。
10、轉位式收料輥:此部分裝有可定片材長度的計米器,當**輥收卷長度達到設定要求時,可轉180°第二輥開始收卷片材。