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1.礦粉1005kg，粘結劑20kg上下2.礦粉、黏合劑邊拌和，邊放水，依據原料的環境濕度調節加水量的尺寸，原料攪拌均勻，手握著結團不散掉就可以進壓球機壓球3.在150℃標準風干2-3鐘頭就可以，也可當然晾曬。該效果確保了轉爐渾水的水質，保證了生產的正常生產，實現了廢物的再利用，節約能源，并壓制球形粘結劑冷壓顆粒，降低了勞動強度。在應用過程中將原料風干，破碎后，按一定占比添加鐵礦粉壓球粘結劑定做，進到輪碾攪拌器開展錯料，再根據根據壓球機成球，生球歷經數鐘頭當然干躁、硬底化，可做到摻燒抗壓強度。應用該粘結劑生產制造的冷固球粉末狀低于2%。
通常，固體廢物可以加工成各種類型的煉鋼產品，并添加鐵礦粉壓球粘結劑定做。這是固體廢物利用的主要方向。在煉鋼-軋制過程中，大量的含鐵固體廢物，如氧化鐵垢和除塵污泥，被生產。它可用于熔煉過程中的冷卻，熔渣，脫磷，脫硫和穩定的轉爐操作。除了大量的FeO外，污泥冷壓附聚物還含有氧化鈣，氧化鎂，氧化錳和其他成分。具體的形成條件決定了化學反應性高于其他煉鋼輔助材料。
它可以用作轉爐造渣劑，可以減少添加的石灰量。一般來說，對轉爐的需求量為15-20千克/噸，對釩轉爐的需求量更大。消解在燒結生產中進行，燒結機容易出現嚴重的膏體粘連現象和燒結主體。冷壓塊用于轉爐，減少原料消耗，減少氧氣消耗，縮短冶煉時間，保護爐襯，提高爐齡。同時，粉塵中的有用元素不需要經過燒結，煉鐵等過程。鋼可以實現有用材料的短循環再循環。研究表明，轉爐加入污泥顆粒冶煉，平均每爐氧氣供應11s，氧氣消耗減少1m3 / t，氧化鐵消耗量減少10kg / t，石灰消耗減少6 -8kg /噸。
“華輝牌”鐵礦粉壓球粘結劑定做產品特性：1.適應能力廣：該粘結劑尤其合適不容易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產制造冷固球團礦，不用煅燒，立即冶煉廠或鍛燒2.方便使用：立即按占比將礦粉、粘結劑、水混和拌和就可以成型3.特性出色：一次成型，成型率達到98%，干球溫度兩米高降落不散，當然干躁或風干均可，干躁后抗壓強度100kg/球之上、耐熱1200℃不散不粉4.沒有各種各樣化學元素，不危害礦粉質量。
