| IZOD沖擊強度 | 35 J/m |
|---|---|
| 產品名稱 | PP |
| 密度 | 0.905 g/cm^3 |
| 熔體流動速率 | 35g/10min |
| 生產廠商 | 燕山石化 |
| 維卡軟化點 | 150 ℃ |
| 產地 | 燕山石化 |
| 牌號 | 9035 |
| 銷售方式 | 品牌經銷 |
| 顏色 | 本色 |
| 用途級別 | 通用級,纖維 |
| 品牌 | 燕山石化 |
| 廠家(產地) | 燕山石化 |
| 加工級別 | 吹膜級,拉絲級 |
因為塑膠行情每天市面上有波動， 頁面報價可能會與當天實際價格有差異，要實際價格請咨詢客13539060898 PP 高熔指類 9035 燕山石化 35 注塑級，含成核劑；用于室內用品，非FDA 
?【主要特性】：
性能和高頻絕緣性且不受濕度影響，但低溫時變脆，不耐磨、易老化。適于制作一般機械零件、耐腐蝕零件和
絕緣零件。常見的酸、堿等有機溶劑對它幾乎不起作用，可用于食具。
聚丙烯具有許多優良特性：
1、相對密度小，僅為0.89-0.91，是塑料中最輕的品種之一。
2、良好的力學性能，除耐沖擊性外，其他力學性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。
3、具有較高的耐熱性，連續使用溫度可達110-120℃。
4、化學性能好，幾乎不吸水，與絕大多數化學藥品不反應。
5、質地純凈，無－毒性。
6、電絕緣性好。
7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
它有很多優點但也有缺點：
1、制品耐寒性差，低溫沖擊強度低。
2、制品在使用中易受光、熱和氧的作用而老化。
3、著色性不好。
4、易燃燒。
5、韌性不好，靜電度高，染色性、印刷性和黏合性差。
PP 高熔指類 9035 燕山石化 35 注塑級，含成核劑；用于室內用品，非FDA 【主要用途】：
家用電器
近幾年我國家用電器產業發展迅速，品種多，產量大。2003年我國電冰箱產量為1850萬臺，空調器4200萬臺，
洗衣機1700萬臺，微波爐3500萬臺。據“2004~2006年中國城市家庭影院市場研究咨詢報告”顯示，預計未來
3年內我國家庭影院系統市場規模將達到690萬臺。另外，各種小家電也擁有巨大的潛在市場，這對改性PP來說，
是一個極好的商機。我國一些塑料原料廠商已經開發出洗衣機專用料如PP 1947系列、K7726系列等，受到了洗
衣機制造廠商的歡迎。因此，在未來幾年內應加大開發家用電器PP專用料的力度，以適應市場變化的需求。
塑料管材
塑料管材是我國化學建材推廣應用的重點產品之一，建設部曾于2001年發出“關于加強共聚聚丙烯（PP-R、
PP-B）管材生產管理和推廣應用工作的通知”，要求有關部門共同做好從原料、加工、質量以至管材使用、安裝
等工作，要嚴格把好PP管材質量關，以利更好地做好我國PP管材的生產、應用、推廣工作。
高透材料
隨著人們生活水平不斷提高，必然帶來在文化、娛樂、食品、醫療、材料、居室裝飾等各個方面不同變化的要
求與提高，市場中很多物品越來越多地使用透明材料。因此，開發透明PP專用料是一個很好的發展趨勢，尤其
需要透明性高、流動性好，成型快的PP專用料，以便設計加工成人們喜愛的PP制品。透明PP比普通PP、PVC、
PET、PS更具特色，有更多優點和開發前景。
近幾年，國外透明PP市場增長很快，如韓國LG將透明PP作為PET替代品推向市場；德國某些公司用透明PP替代
PVC；美國透明PP制品的增長速度高出普通PP制品7%~9%；日本近幾年PP成核透明劑的年用量約為2000t，
若以添加量0.25%推算，日本透明PP料的年產量可達80萬t以上。據日本理化株式會社介紹，日本透明PP專用料
用于微波炊具及家具兩方面的消費量最大。預計，2005年國外市場對透明PP專用料需求量約為500萬~550萬t。
目前國內透明PP專用料與國外差距較大，透明PP樹脂及其制品的生產、應用仍有待加強。
PP 高熔指類 9035 燕山石化 35 注塑級，含成核劑；用于室內用品，非FDA
1.單向拉伸PP膜
工藝流程為：配料→塑化→T型機頭擠出流延→冷卻→電暈處理→牽引→卷取→時效處理→分切→成品。
螺桿轉數60轉/分、溫度180、220、240、250℃，牽引速度80米/分、冷卻輥溫度30℃，膜表面張力為42達
因/厘米。
熱封溫度根據用途而定:普通級，即非蒸煮級，采用均聚物PP，融點高，因此熱封溫度140-170℃。而蒸煮級用
共聚物PP，熱封溫度125-150℃即可。
2 .雙向拉伸PP膜
雙向拉伸PP膜簡寫BOPP或OPP，其生產工藝路線大致有以下三種:
( 1)平膜同時雙向拉伸法:PP粒料經擠出機塑化后，從T型機單擠出厚片，厚度約0.8-1毫米，縱、橫向拉伸同時
在拉幅機上進行，難度較大，用該法較少。
(2)平膜逐步雙向拉伸法:擠出厚片后，先經輥筒縱向拉伸，然后再經拉幅機橫向拉伸，拉伸40-50倍，膜厚約為
15一50微米。該法較常用。
(3)泡管法同時雙向拉伸法:先制造厚管、厚度0.7-0.8毫米，然后用壓縮空氣吹脹，即橫向拉伸的同時，用牽伸
輥進行縱向拉伸。
該膜可用于包裝材料及電容器薄膜。
對于食品包裝行業來說，要求雙向拉伸PP膜的氣體滲透率更低。要降低滲透性，一是降低PP材料本身的滲透率，
可通過填充改性來達到，但效果不太明顯，二是通過阻隔PP薄膜與氣體的接觸來降低滲透率，還較容易實現，有
下面2種方法：
BOPP可采用噴涂的方法阻隔氣體，如將聚乙烯基乙醉的懸浮液噴涂至膜表面，厚度約0.0075毫米。
另一種方法是真空鍍鋁，厚度約0.0002毫米來阻隔氧氣等。
3 .PP針刺網膜
該膜是撕裂膜的升級換代產品，除作捆扎繩等外，還可用于縫紉線、地毯編織、海洋捕撈等行業。
工藝流程為：
投料→擠出→膜片冷卻→切割分絲→三輥牽引→加熱→拉伸→針刺成纖→熱處理→冷卻定型→收卷。
機身溫度:220、230、260、255℃，機頭溫度250℃，模頭250℃，PP料熔融指數1.5-4克/10分均可。膜片冷
卻、水溫38℃，熱拉伸溫度150-165℃，拉伸倍數5-6倍，冷卻輥速度比熱處理輥速度低2-5%，拉伸速度240
米/分。
4 .PP隔離膜
PP隔離膜可作為電線電纜中，導體與橡膠絕緣之間的隔離層。能防止金屬導體與橡套的粘連現象。
工藝流程為:
配料→捏合→擠出→吹脹冷卻→牽引→切割→卷繞→分切→檢驗成品。
PP料熔融指數在3.5克/10分以下，擠出機溫度:180、190-200、200-210℃，模頭溫度190-200℃。
供應PP 高熔指類 9035 燕山石化 35 注塑級，含成核劑；用于室內用品，非FDA :0.45 g/10min 密度:0.9 g/cm3 缺口沖擊強度:115 拉伸強度:27 MPa 斷裂伸長率:200 % 彎曲模量:1340 MPa 硬度:75 熱變形溫度:88 ℃非承壓管冰箱部件
PP? 共聚聚丙烯 K1514上海賽科成核/抗靜電 重要參數： 熔體流動速率:13.5 g/10min 密度:0.905 g/cm3 缺口沖擊強度:29 拉伸強度:40 MPa 斷裂伸長率:20 % 彎曲模量:1860 MPa 硬度:103 熱變形溫度:125 ℃薄壁部件
PP? 共聚聚丙烯 PP f1002b上海賽科熔體流動速率:2.8 g/10min密度:0.905 g/cm3缺口沖擊強度:30 拉伸強度:33 MPa斷裂伸長率:200 %彎曲模量:1210 MPa硬度:90 熱變形溫度:91 ℃?6?7透明薄膜包裝薄膜
PP共聚聚丙烯 PP F1002A上海賽科熔體流動速率:2.8 g/10min密度:0.905 g/cm3缺口沖擊強度:30 拉伸強度:33 MPa斷裂伸長率:200 %彎曲模量:1210 MPa硬度:90 熱變形溫度:91 ℃軟包裝薄膜
PP 聚丙烯C4008B上海賽科熔體流動速率:8 g/10min密度:0.905 g/cm3缺口沖擊強度:40 拉伸強度:26.2 MPa斷裂伸長率:200 %彎曲模量:760 MPa硬度:75 熱變形溫度:69 ℃軟包裝薄膜?6?7
