規格 | 齊全 |
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適用范圍 | 軟管泵 |
標準編號 | RGB |
型號 | 25-100 |
60x90撓性管泵橡膠管華北**大廠家
屬于容積式泵。軟管泵作為新泵種之一,直到年代初期時還幾乎不為人們所知。當它發展到年代中期,**越來越引起人們的興趣和重視,其中以荷蘭的生產商公司在開發、應用方面取得的成績**突出。世紀年代初期,隨著橡膠塑料工業的迅速發展,彈性好、耐腐蝕的新材料、新品種管子不斷出現,各種軟管泵大量涌現。軟管泵的問世改變了傳統泵類的不足,尤其是在高濃度、高揚程的生產工藝中,對腐
對軟管正常失效原因提出軟管泵結構上的改進意見,改進后的軟管泵能調節擠壓體和泵壁之間的距離,當軟管泵出口壓力不足時,即軟管密封效果不好的時候,通過旋轉調節凸輪,減小擠壓體與泵壁的距離,增強軟管密封效果,在理論上能提高軟管的使用壽命,具體方案有待進一步實踐研究。由于個人能力問題,本文也存在不足之處,如對軟管進行接觸分析時,邊界條件的問題曾出現不收斂,以及對軟管結構
泵殼,擠壓滑屐用螺栓固定在轉子上,整體看**如一個凸輪,凸輪在電機帶動下作旋轉運動,從而不斷將軟管中的流體擠壓出,形成有一定壓力且有方向性的工作介質,顯然其流量與壓力呈脈動狀態。擠壓滑屐與軟管的接觸面始終處于良好的潤滑狀態。與隔膜泵比,軟管泵結構簡單、工藝先進、便于維修、成本低,適用于軟管泵適用于固體混合液,氣體混合液和高粘度流體、混合液中允許有小7~小12mm大
全充滿軟管,同時每一次泄漏的物料沾污了泵內腔,只得停泵清洗及更換軟管,這樣情況在使用中也占相當多數??屯羾姴C泵送的物料中含有大量的砂粒,砂粒一般在2~3mm以下,但其不規則的形狀,堅硬的硬度,在擠壓過程中會對軟管有強烈的磨耗,流體經過的橡膠表面被磨出溝槽,此時會造成被泵送的物料從壓區回流到滾輪后面,這種現象一方面會使泵送壓力下降,另一方面,回流的撕扯
膠過程中可能混入的雜質以及凝膠粒子。因為雜質會顯著影響膠料的各項性能,尤其是在動態工作條件下。濾膠對保持膠料的清潔和均勻性是至關重要的。(4)擠壓泵本身的缺陷也是造成使用不穩定的重要因素。據查,國外同類機型一般采用真空法幫助膠管恢復原狀,而國內目前還無法做到。改進機型也是改善膠管使用效果的途徑之一。60x90撓性管泵橡膠管華北**大廠家
用范圍廣,軟管可根據輸送不同流體介質隨意選擇。3.輸送介質范國可輸送的介質種類有:土建行業的水泥、涂料、泥水、污水、瀝青、噴槳;石油化工方面的酸、堿及各種化學藥品,石油制品及酒精等,食琴方面的巧克力、食油、飲料、奶油;造紙皮革方面的骨膠、防腐劑、紙漿、粘結劑、廢液及膠狀污泥;機械行業的潤滑油、廢油;礦山的井下排水、排泥漿;醫療方面的吸痰、抽胃液、抽血液;其它方
改進,完全有理由可以把目前的軟管壽命顯著地提高。同時,由于軟管的損壞主要是彈性失效回復原來形狀的能力喪失所致。鑒于現有可能,只要在使用過程中,每隔一定時間間隔,對使用軟管進行90。換位,便可相應延長軟管壽命,有人作了這方而的工作增加一次換位**能延長SOh壽命。另外在泵送距離、壓頭的設計選用參數上進行合理的選擇,同樣也可以適當延長軟管使用壽命,因為泵壓大小與軟管壽
能力,但是旋轉軟管操作起來比較麻煩,且軟管的彈性失效時間效應緩慢,也**是說,在軟管發生截面形變失效之后,軟管的彈性恢復力仍然保持很好,即軟管的自吸能力沒有明顯的下降,所以這種方法不適合軟管截面形變引起的失效另一方面,由于軟管泵中的擠壓體和泵殼體之間的距離不可調節,這樣當軟管壁厚變薄時,軟管密封效果降低而導致的軟管失效,可以通過改變軟管泵的結構,即改變軟管中心架
爾型硬度計幾何形狀與硬度計不同一個是截錐體而另一個是半球體。邵爾硬度法是更普遍的方法,因為手提的硬度計更便于攜帶,可以用于實驗室或工廠中。在橡膠工業中,抗伸應力一應變是一個**的測試。這些測試是在拉伸設備上進行的。一個硫化的啞鈴形橡膠試樣在預先設定速率下通常是被拉斷,同時測定其產生的拉力。圖一是普通的啞鈴形測試樣品。在測試中通常記錄不同伸長率下的數據
60x90撓性管泵橡膠管華北**大廠家輪是沿著一個中心架半徑做回轉運動,擠壓輪擠壓軟管使其發生垂直方向的位移。共分10個載荷步進行計算。這主要因為橡膠軟管的擠壓工況是一個接觸問題,而且是強非線性的,所以必須分步加載。在本分析中,初始垂直載荷以30mm計,每增加3mm加載求解一次。與整個橡膠軟管材料相比,泵殼可以看作是剛體。本工作中即把泵殼視為剛體,如圖5-23中的底平面所示。本工作中考慮了擠壓輪和
磨性和使用壽命更為有效。本文首先定性分析了可能引起橡膠軟管失效的因素,然后以橡膠軟管為研究對象進行試驗設計,根據硫化橡膠力學試驗**標準制備試驗試樣,通過單軸拉伸試驗測定該種橡膠軟管各構成材料的應力-應變關系,確定它們的彈性模量,泊松比等數據,為進一步的仿真研究打下基礎。根據力學相關原理和非線性有限元方法模擬軟管泵在兩種典型工況。即:橡膠軟管受均布
只不過其轉數要低62%。由于場地條件有限,采用法蘭聯接的泵,而不是長耦合器泵。由于傳動馬達在這種情況下必須承受轉子的徑向力,故使用超大尺寸的重負荷軸承。使用具有雙重作用的特種軸密封裝置,可以防止在軟管破裂時介質流入傳動裝置內。傳送的鹽渣中還含有其它化學介質,所以管蓋、軟管芯均用EPDM制成。內置4個纖維墊片,可以提高軟管的壓力穩定性,軟管的壁厚約為15mm。由于軟管
著增大。摩擦系數在某一速度和溫度下出現極大值,在這個極大值以下叫低速滑動,以上叫高速滑動,低速下摩擦力幾乎與速度和溫度無關,顯示了靜摩擦的存在,而在高速滑動時會出現粘滑振動。在平滑表面上,峰值兩側的主曲線是對稱的,而在粗糙表面,峰值偏向于高速一側,兩邊不對稱,這是由光滑表面以粘附摩擦為主,表面變形的頻率是由分子尺寸的變化決定的,而粗糙表面上,與粗糙表面突棱間隔
擇不同的壓輪與殼體之間所形成的楔角,能提高流體中不同顆粒的通過性。系統中脈沖問題,會導致管路及泵體的振動。軟管內輸送介質的回流問題,會加速壓輪脫離軟管處內壁的磨損。軟管泵是吸收國外先進技術而開發的一種新型多功能多用途工業泵。它采用了獨特的無密封結構,不會產生任何泄漏泵吸的液體僅與膠管接觸,故可輸送各種粘度、密度、腐蝕性、磨蝕性流體物料,并可輸送含有固體顆
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軟管泵的設計者和使用者首要看重的是它輸送強研磨性介質的能力。它無閥、無密封,同介質接觸的**部件是橡膠軟管的內腔,壓縮軟管的轉子完全獨立于介質之外。
泵設計的任何著作里還沒有關于軟管泵的設計理論,國外對軟管泵的設計理論到目前尚未見報導,所以軟管泵的設計工作具有很大的困難。軟管是泵的關鍵零件,一旦管子被選定,泵的其它結構和尺寸也基本隨之確定。軟管泵只有軟管是易損件,只需更換軟管,基本不需要進行其它的日常維護保養,更換軟管**等于更換了一臺嶄新的泵。但是,橡膠軟管的使用壽命是制約軟管泵進一步推廣和廣泛 此外,軟管泵還有許多獨到之處:沒有其它泵種比軟管泵具有更好的自吸能力,幾乎可以產生**的真空來吸液;輸送含氣液、泡沫液而無氣阻;輸送高粘度、剪切敏感性介質也是強項;每轉固定的排量而與出口壓力無關,是天生的計量泵