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防止橡膠保護帽老化措施
由于橡膠的老化是一種復雜的綜合化學反應過程，橡膠保護帽批發廠家，而且要防止橡膠老化的發生是不可能的。因此，只有認真的研究導致橡膠發生老化的各種原因，并根據這些原因對癥下藥，采取適當的措施，延緩橡膠老化的速度，從而達到延長橡膠使用壽命的目的。
因而應根據不同的老化機理采取相應的防老化措施，主要有物理防護及化學防護辦法。物理防護辦法是指盡量避免橡膠與各種老化因素相互作用，如采用橡塑共混、表面鍍層或處理、加光屏蔽劑、加石蠟等?；瘜W防護辦法是指主動加入物質來防止或延緩橡膠老化反應繼續進行，如加入胺類或酚類化學防老劑。
橡膠保護帽硫化操作時應注意事項1、不允許超壓使用設備，不準空機上升加壓；
2、操作工不準擅自調節液壓系統有關壓力和流量，橡膠保護帽供應，不允許調節壓力表上的壓力指針，以防損壞設備；
3、不準用鐵鏟、銅棒等堅硬物敲擊設備；
4、設備在工作時嚴禁將身體的任何部位進入其運動區域；
5、合模時要檢查模具與上模板導柱是否對齊，防止壓壞模具；
6、設備一旦出現異常，橡膠保護帽，如異味、漏油、漏電、部件變形、超壓等故障時，要立即關機電源，待排除故障后使用；
簡析橡膠保護帽生產過程中的混煉工藝橡膠保護帽生產中的所謂混煉就是，在煉膠機上讓各種配合劑均勻地分散到生膠或塑煉膠中的工藝。它是橡膠保護帽生產過程中很重要的工序。它的存在提高了橡膠保護帽的物理機械性能，改善了加工成型工藝，降低了生產成本。
混煉過程一般可分為四個階段：混入、分散、混合以及塑化。 制備混煉膠的一般工藝流程如下：配合劑補充加工 →生膠及配合劑稱量 → 混煉 →質量檢測。 混練的影響因素：轉子、上頂栓壓力、溫度、填充量、投料的順序、轉速、時間、冷卻水。
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