O型橡膠密封圈廣泛使用在各種機械設備密封上，在規定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質中，于靜止或運動狀態下起密封作用，同時具備耐高低溫性能。

其次，橡膠密封圈材料中的硅膠密封圈具有無毒無氣味、防水、阻燃、耐高溫、耐磨耐油等多種優良特性，可制作絕熱、絕緣制品及醫用硅膠產品，是環保級別標準密封件。那么，o型橡膠密封圈材質老化的各種原因來自哪里？

淺談o型橡膠密封圈材質老化的各種原因

一、光原理

對橡膠密封圈材料起破壞作用的是能量較高的紫外線，因為光波越短、能量越大。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外，橡膠因吸收光能而產生游離基，引發并加速氧化鏈反應過程。經外線光起著加熱的作用。光作用其所長另一特點（與熱作用不同）是它主要在橡表面進生。含膠率高的試樣，兩面會出現網狀裂紋，即所謂“光外層裂”。

二、氧化原理

氧在O型橡膠密封圈材料中同橡膠分子發生游離基連鎖反應，分子鏈發生斷裂或過度交聯，引起硅橡膠制品性能的改變。氧化作用是橡膠密封件老化的重要原因之一。

三、臭氧的作用

臭氧的化學活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發生斷裂，但臭氧對O型密封圈材料的作用情況隨橡膠變形與否而不同。

四、高溫作用

提高溫度可引起硅O型橡膠密封圈產品的熱裂解或熱交聯，但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應，從而加速橡膠氧化反應速度，這是普遍存在的一種老化現象，也就是熱氧老化。

五、水分的作用

水分的作用在于兩個方面，一是硅橡膠制品在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時，會導致容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質和清水荃團等成分被水抽提溶解。二是水解或吸收等原因引起的，特別是在水浸泡和大氣暴露的交替作用下，會加速橡膠密封圈材質的破壞。

六、機械應力

在機械應力反復作用下，會使橡膠密封圈分子鏈斷裂生成游離荃，引發氧化鏈反應，形成力化學過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。其次在應力作用下容易引起臭氧龜裂。

七、其它方面的因素

如化學介質（油液）、變價金屬離子、高能輻射、電和生物等也會影響O型橡膠密封圈材料的老化程度。

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