明尼蘇達橡塑高性能塑料在汽車的應用

隨著中國汽車市場需求的不斷增長，汽車制造業與時俱進，蓬勃發展。

• 諸多合資品牌，產生本地化生產需求，在國內積極尋找合適的合作伙伴；

• 諸多國內自主品牌因為混動、電動的換代開發或車身開發，迫切需要領先技術的合作。

  
  

痛點及客戶案例

國內新形勢下，傳統變速箱及動力傳輸系統的一些配件，已經越來越不能滿足創新環境的嚴苛要求：高強度、高轉速、低摩擦、高溫環境等。

隨著變速箱的傳輸效率要求越來越高，很多原本使用普通工程塑料的配件，因為不能勝任，所以不斷被高性能塑料取代；許多配件由于新的應用要求而被要求重新設計。這種情況在變速箱密封環和塑料止推墊圈的應用上，表現尤為突出。

案例1. 變速箱密封環/ Automotive Transmission Seal Rings

密封環必須具有經過專業設計的特殊形狀，以滿足 OEM 要求的泄漏率、壓力、溫度和速度條件。這些關鍵零件對于使變速箱平穩換擋和優化機械/摩擦效率至關重要。在扭矩輸出應用中，密封件保證了精確的液壓驅動（密封越緊，液壓控制越精確）。

案例2. 塑料止推墊圈/ Plastic Thrust Washers

止推墊圈和其他承重部件是動力傳輸系統性能的關鍵零件。它們需要承受極端溫度，同時減小摩擦力對整個系統的影響。塑料止推墊圈的機械強度和尺寸精度對于提高這些高速高負荷應用的性能很重要。

解決方案

始自1946年的明尼蘇達橡塑集團(MRP)，是聚合物材料開發、定制型高性能彈性體及熱塑性塑料密封部件制造的全球領導者，已經給眾多汽車制造商供貨PEEK密封環超過25年。

明尼蘇達橡塑集團每年生產 2000 萬件密封環，用于自動變速器、CVT 和離合器應用。擅長于為客戶量身裁衣設計開發，制造加工精密止推墊圈和耐摩擦零件，用于動力總成，大扭矩管理等各類嚴苛應用。

技術優勢

優勢一：材料科學

1）針對：高強度+低摩擦

由于機械強度和低摩擦力的重要性，材料選擇對止推墊圈零件至關重要。為了使這些零件在動力總成系統內的惡劣環境中使用，經常需要高性能熱塑性塑料（軸承級 PEEK,Torlon,Aurum等）。MRP的團隊將針對客戶的應用條件，計算極限的PV值，并根據尺寸和加工需求，以確定最佳材料。

2）針對：高溫應用環境

通過在高級材料實驗室的廣泛研究，MRP將確保變速箱密封環能夠承受自動變速器和其他扭矩管理系統產生的熱量和壓力；并進一步研究材料結構、特性和加工對產品特性的影響，以及材料在應用中的表現之間的關系，使得產品性能夠在高溫環境下實現完美應用。

優勢二：模具和制造

高性能塑料往往對模具有更高的要求。它們需要更高的成型溫度和復雜的模具結構，以優化過程穩定性和減少材料浪費。MRP在注塑成型這些高性能材料方面有豐富的經驗，在開發和大批量生產所需的復雜多腔模具方面更有優勢。

優勢三：成型和制造

工程師必須在批量生產前分析和優化構建完美密封環所需的注塑工藝。這一步驟對于優化澆口的位置、確保型腔均勻填充、評估各種材料以及識別潛在的外觀缺陷至關重要。出于這些原因，更多的工程師求助于我們，因為MRP在制造高精度密封環方面有卓越的能力。

科學的注塑成型方法對于開發最佳的注塑工藝至關重要，包括持續型腔壓力監控。由于零件質量直接影響密封性能，因此模具也很關鍵。

客戶收益

不管是國內汽車自主品牌的開發設計，還是合資汽車本土化的生產需求，擁有專業的材料工程師和專家團隊的MRP，都能提供完善的解決方案：針對客戶的應用條件，計算極限的PV值，選擇最佳材料，幫助客戶節省材料，降低成本。

MRP采用各種尖端科學技術，從設計開發到測試應用，秉承與客戶緊密合作，共同發展的理念，在汽車制造業材料開發領域碩果累累，大量的定制橡膠密封件及高性能塑料件被開發制造出來，以滿足客戶的使用。這些都是按照汽車行業規定制造，符合IATF16949、VDA等認證要求。

如果您對MRP高性能彈性體和熱塑性塑料部件定制解決方案感興趣，歡迎訪問我們中文網站聯系我們提交需求(www.minnesotarubber.com.cn)。

關于明尼蘇達橡塑
明尼蘇達橡塑集團(MRP)是聚合物材料開發、定制型高性能彈性體及熱塑性塑料密封部件制造的全球領導者。始自1946年，我們致力于為客戶提供專家式咨詢設計服務和關鍵部件定制解決方案。MRP 業務遍布北美、歐洲和亞洲，我們與客戶協作并持續創新，滿足全球市場范圍內密封圈和關鍵部件制造的最為嚴苛環境、精密公差及應用需求。MRP核心能力包括材料科學與配方、樣模設計制作、卓越運營和供應鏈整合。

明尼蘇達精密制品(蘇州)有限公司于2006年在蘇州工業園區成立，是MRP集團在華的獨資企業， 全球化技術支持和服務本地化，主要生產，研發，測試及組裝用于水，醫療，交通行業的優質橡膠硅膠制品。