在“新基建”發展與“雙碳”戰略并進的時代，我國軌道交通、清潔能源及船舶建造等行業迎來了新的發展機遇。在此背景下，人工智能技術的快速演進，為高端制造領域帶來了智能化的飛躍，譜寫出傳統向智能化轉變的新篇章。

正是在這股浪潮涌動之下，洛陽雙瑞橡塑科技有限公司（以下簡稱“雙瑞橡塑”）與昇騰AI強強聯合，從人工檢測到智能質控，開啟了質檢流程的智慧蝶變。

傳統質檢：精準與效率的雙刃之困

作為一家專注于新材料研發與應用的科技先鋒企業，雙瑞橡塑隸屬于中船重工雙瑞科技控股有限公司，多年來深耕于軌道交通、環保能源和船舶工程等多個領域，在高端制造產業中的研發成果及應用推廣成績顯著。公司旗下重點產品之一——風電葉片大梁拉擠板，主要用于制造風電葉片主梁，采用環氧樹脂、高模量玻璃纖維、碳纖維等復合型材料，通過拉擠工藝制造而成。

在追求卓越制造工藝的背后，風電葉片大梁拉擠板也潛藏著傳統質檢環節的難題。風電葉片是風力發電機組的關鍵組成部分，其大梁拉擠板的承重和耐用性直接關系到整個風電機組的穩定性和長期運行的可靠性。而長久以來的人工目檢視檢驗方式，不僅耗時費力，且無法規避因人眼力受限導致的誤判，特別在甄別微小瑕疵、精密度不到一毫米間的縫隙、脫膜布位置偏差等細節，傳統檢測方法顯得力不從心。

面對這些亟待解的質控挑戰，為了提高生產效率、確保質檢標準的一致性和可追溯性，雙瑞橡塑迫切需要一場智能化變革，以人工智能等科技力量破解傳統質檢之困，形成更加高效、客觀、可持續的質檢解決方案。

AI技術：智能質檢的破曉之光

依托昇騰AI強大的基礎軟硬件平臺與深厚的數據處理能力，雙瑞橡塑打造了一套風電葉片大梁拉擠板智能化質檢系統。該系統以AI技術為核心，集成了檢測軟件、影像算法、高清成像系統、運動控制等模塊。從技術上顛覆了傳統的質檢模式，推動了生產流程的智能化升級。

一是該系統充分利用昇騰AI提供的算法與算力，結合工業級相機捕捉實時影像，實現對瑕疵的精準識別，哪怕是微小的瑕疵也無處遁形，成功告別了人工篩查的低效與遺漏疏忽，提升了拉擠板生產的精度，為產品檢驗的一致性提供了保障。

二是該系統引入了昇騰AI的高性能推理能力，運用先進的拉擠線缺陷視覺檢測模型，實現了智能檢測、即時標記及預警功能。一旦檢測到不合格產品，AI系統會即時觸發響應機制；而對那些順利通過考驗的拉擠板，則以綠燈放行。整個過程流暢且高效，實現了生產效率與質量控制的雙贏。

隨著數據積累，AI模型會不斷迭代升級，進一步提高檢測的精度和覆蓋范圍，減少誤報和漏檢。這一智能化轉型不僅大幅提高了生產效率，降低了人力成本，還使得雙瑞橡塑能夠在保證產品質量的同時，順應了智能制造的發展趨勢，進一步增強市場競爭力。

價值躍升：解鎖質控到“智”控轉型之鑰

破局人工依賴，實時質量監測，精準缺陷識別，次品主動預警……雙瑞橡塑與昇騰AI聯手打造的風電葉片大梁拉擠板AI質檢系統是一次技術上的革新，更是對傳統制造業質檢模式的重塑。基于AI技術的賦能，雙瑞橡塑在風電葉片制造上實現了從質控到“智”控的升級，自動化、精準化的質檢流程讓雙瑞橡塑在風電領域樹立了新的標桿，為行業展示了智能化轉型的無限可能。

相信未來，隨著AI算法的持續優化與算力的不斷增強，雙瑞橡塑將以先行者之姿，持續發揮科技產品與技術服務方面的優勢，與昇騰AI攜手在風電葉片的設計、材料研發、生產調度乃至運維預測等多個環節實現智慧融合，構建起一個全鏈條的智能化生態系統，開啟風電乃及更廣闊領域的“智”造新篇章。

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