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PE塑料包裝膜，是選擇薄膜級聚乙烯顆粒，經吹漲或流延的加工方法，溫州片材擠出機，加工成厚度0.002-0.3mm的膜狀固定形態。隨著塑料包裝產品的普及，PE塑料包裝膜在市場上所占的份額越來越大，廣泛地應用于五金機械、汽車零部件、物流快遞、家具家電、食品、服裝化工等各行各業，這些產品都給人們生活帶來了極大的便利。

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加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。

【片材擠出機價格】正海機械為大家介紹片材擠出機加熱冷卻裝置：

1） 現在擠塑機通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應加熱，加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內的塑料，使之升溫，片材擠出機廠家，以達到工藝操作所需要的溫度。

2） 冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具體說是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種，一般中小型擠塑機采用 風冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩定出膠量，同時提高產品質量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強對固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發粘堵塞料口，二是保證傳動部分正常工作。

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擠出機剪切性能高低由擠出機的螺桿結構所決定。但擠出質量優劣與擠出效率，還在于擠出工藝與擠出機剪切性能相適應。否則低剪切擠出機采用過高擠出速度擠出，難以生產擠出高質量型材制品，高剪切擠出機在過低擠出速度下運行，難以有效發揮擠出效率。不同剪切性能擠出機都有一定的工藝控制范圍，是有限度的。業內倡導的擠出工藝路線為“馬鞍型”即加熱區設定溫度要高一些，恒溫區設定溫度要低一些，保溫區設定溫度要高一些。但不同剪切性能擠出機在不同擠出速度下運行，“馬鞍型”的“鞍”與“座”高低是完全不同的。

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