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熱噴涂設備使用完畢后注意哪些？

要定時查看軟管和氣路，對發現問題的設備應立即修正或替換?；鹧鎳姂粗圃焐痰闹鲝埦S護保養。每個熱噴涂操作者應了解熟悉火焰噴的操作。在焚燒之前，應仔細閱覽和了解的操作說明書。操控氧氣燃氣或壓縮空氣流量的閥，應正確裝好并加上光滑劑，這樣可以維護體操作自若并能封閉。如果有回火，應盡可能快的撲熄。如果在噴涂中焚燒時有爆燃或回火，應在查看發生原因并處理好后，才干從頭焚燒?；鹧鎳娀蛩能浌懿荒軕覓煸谡{理器或氣瓶閥上，那樣可能引起起火。

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熱噴涂

熱噴涂的發展歷程

到了70年代中后期出現了許多品種的火焰金屬粉末噴涂（熔）設備和各種鎳、鐵、鈷基自熔性合金粉及復合粉末噴涂材料，給熱噴涂技術快速向前發展打下了一個堅實的基礎。熱噴涂材料是熱噴涂技術的“炊糧”，材料品種的增加和性能的改善，將直接提高涂層質量。

國熱噴涂技術是從20世紀50年代，當時由吳劍春等人在上海組建了國內化噴涂廠，碳化鎢涂層加工中心，研制氧焰絲材噴涂及電噴裝置，并對外開展金屬噴涂業務。

熱噴涂工藝

基體材料的選擇

基體材料要能夠在噴砂工藝下變得粗糙，一般基體表面硬度要≤55HRC（高錳鋼原始硬度HRC17~21，碳化鎢涂層加工工藝，在使用后表面硬度提高，碳化鎢涂層加工廠家，硬度可達HRC45左右；典型的軸承鋼GCr15為例，回火后的硬度為：HRC61-65；65Mn彈簧鋼的硬度為42-47HRC；304不銹鋼出廠硬度應該在HV145至175之間（HRC11左右），碳化鎢涂層，改性的304可以做到HV400多（HRC42左右）；高溫合金GH4169硬度可達HRC42，典型的鈦合金TC4本身硬度約在HRC30左右）。由于涂層和基體主要是機械結合，因此基體表面的清潔和預處理對熱噴涂涂層工藝非常重要。