Hytrel--TPEE材料是高性能聚合物，主要特征表現為：在室溫和低溫下的優良的柔韌性。優異的耐屈撓龜裂。高彈性。優異的抗應力松弛，蠕變。耐溶脹在油和脂族和芳族烴類等,常規熱塑性塑料的加工方法如注射成型，擠出成型，熔融鑄造和旋轉成型可以用于生產管，棒，磚，片材，薄膜的或特定的形狀,然而，由于所有的工程材料TPEE在一定程度上受到溫度，水分和其他環境服務條件下的影響，它是必要確定在極端惡劣的操作條件和設計因素中，任何特定產品性能的選擇應該**的材料，已達到各項屬性的**平衡，更能體現出產品成本的高附加值的**應用，而杜邦的Hytrel系列，在40D與72D的各種泛型，為產品的設計與應用提供的廣泛的空間，在TPEE產品初級設計階段應該充分考慮到一個給定的材料的彈性模量將受到包括壓力，溫度，時間和的環境條件的影響，在不同應力水平的蠕變或模量是隨時間變化的，而Hytrel系列能夠滿足十年時間內產品的線性蠕變模量的合理安全，對于關鍵應用，應該做的部分測試的預期壽命驗證這些結果。

杜邦的Hytrel樹脂在寬的溫度范圍內具有優異的物理特性，比如牌號4056即便在-40度的惡劣氣候下任然具有相當的彈性，且這些材料的抗彎曲性優異，其耐撓曲龜裂性佳，可以忍受超過一萬次循環無故障劃破彎曲試驗。TPEE具有不尋常的極性，結晶度和形態的組合。它們具有高的透氣度極性由非極性分子，例如水，耐滲透烴和制冷劑氣體，可以和聚醚型氨酯相**，可用來制成制冷劑軟管，或在柔性軟管或管連接到取暖和做飯的發射氣體管，在傳輸和輸送帶的應用中HYTREL已被證明是一個極好的材料，它可以制成“V”中，圓，平面和其他配置。它的高拉伸模量橡膠相比，消除了需要補強簾線在許多應用中，在涉及大直徑的應用滑輪和適中的速度，安全帶的Hytrel的“壽命”長于硫化橡膠皮帶，小直徑滑輪和高的速度應避免使用這種材料，在增強軟管的設計方面，有三個重要因素來考慮管和蓋材料的選擇，環境、材料的強度及靈活性，HYTREL®具有優異的耐磨損和抗風化能力，但如果是將長期被暴露在陽光下。同樣地，薄壁軟管襯里必須受到保護。

Hytrel--在消防軟管和其他平整的軟管應用中，杜邦TPEE將為你提供多種規格的材料，這是薄于硫化橡膠管，軟管更輕，更容易處理。它可用于在SAE100R7和R8熱塑性液壓軟管，它提供更輕的重量和更廣泛的顏色選擇的優點，他提供了一個獨特的機械，物理和化學組合性能，符合他們要求的苛刻條件，且具有良好的流動特性，熱穩定性優異，在正常的熔融操作條件下，不會有揮發性氣體，且在生產過程中具有高靈活性，即便在停機（10-15分鐘），任然可不清楚設備而恢復繼續生產，杜邦的TPEE材料通常采用特殊的防潮袋包裝，但是為了達到理想的制造效果，一般樹脂的水分應含量低于0.1%，以確保高品質的成型品，Hytrel塑料在高溫條件下是吸濕的，再這種狀態中如果長期暴露會吸收空氣中的水分而導致聚合物的水解降解，這種降解不會出現視覺缺陷，但是會減低材料的物理性能，出現發脆及低耐疲勞性，因此在加工前，必須充分的對材料進行干燥處理，TPEE余料的清楚可以采用低或高密度聚乙烯樹脂，建議清除時氣缸機器保持關閉，氣體的排氣可產生高溫或較長的停留時間。

Hytrel樹脂的顯著特點**是高回收性，在產品要求不高的情況下，這種塑料的可以使用50%的回收水平而沒有顯著的性能下降，然而如果是高質量的研磨產品，必須保留其**的機械性能以維持高品質的聚合物，應當注意，這些退化或受污染的回收料必須被丟棄。所有的再生料成形前須干燥。當TPEE產品被設計成較細的薄壁零部件時，推薦高于熔融溫度20度左右，以提高填充細的部分，為了盡量減少粘附在螺桿上的粒料，料筒溫度上升剖面（后下部溫度）通常是**，減少螺桿轉矩或改善熔體均勻。各級推薦模具溫度是45°C，模具溫度有對機械性能的影響不大，主要作用是收縮，較低的模具溫度將縮短周期時間，提高彈射，較高的模具溫度將提高表面外觀。注射速度隨零件的厚度和幾何形狀。過高的速度可能會導致噴射動蕩可能導致表面缺陷。對于硬度較高（55D）以上保持壓力可以設定等于注射壓力。對于軟等級（47D以下），保壓壓力應設置按照減少的壓力分布。高壓成型收縮率會降低明顯，在一般情況下，硬度較高的螺桿前進時間較短。

Hytrel--TPEE材料是高性能聚合物，主要特征表現為：在室溫和低溫下的優良的柔韌性。優異的耐屈撓龜裂。高彈性。優異的抗應力松弛，蠕變。耐溶脹在油和脂族和芳族烴類等,常規熱塑性塑料的加工方法如注射成型，擠出成型，熔融鑄造和旋轉成型可以用于生產管，棒，磚，片材，薄膜的或特定的形狀,然而，由于所有的工程材料TPEE在一定程度上受到溫度，水分和其他環境服務條件下的影響，它是必要確定在極端惡劣的操作條件和設計因素中，任何特定產品性能的選擇應該**的材料，已達到各項屬性的**平衡，更能體現出產品成本的高附加值的**應用，而杜邦的Hytrel系列，在40D與72D的各種泛型，為產品的設計與應用提供的廣泛的空間，在TPEE產品初級設計階段應該充分考慮到一個給定的材料的彈性模量將受到包括壓力，溫度，時間和的環境條件的影響，在不同應力水平的蠕變或模量是隨時間變化的，而Hytrel系列能夠滿足十年時間內產品的線性蠕變模量的合理安全，對于關鍵應用，應該做的部分測試的預期壽命驗證這些結果。

杜邦的Hytrel樹脂在寬的溫度范圍內具有優異的物理特性，比如牌號4056即便在-40度的惡劣氣候下任然具有相當的彈性，且這些材料的抗彎曲性優異，其耐撓曲龜裂性佳，可以忍受超過一萬次循環無故障劃破彎曲試驗。TPEE具有不尋常的極性，結晶度和形態的組合。它們具有高的透氣度極性由非極性分子，例如水，耐滲透烴和制冷劑氣體，可以和聚醚型氨酯相**，可用來制成制冷劑軟管，或在柔性軟管或管連接到取暖和做飯的發射氣體管，在傳輸和輸送帶的應用中HYTREL已被證明是一個極好的材料，它可以制成“V”中，圓，平面和其他配置。它的高拉伸模量橡膠相比，消除了需要補強簾線在許多應用中，在涉及大直徑的應用滑輪和適中的速度，安全帶的Hytrel的“壽命”長于硫化橡膠皮帶，小直徑滑輪和高的速度應避免使用這種材料，在增強軟管的設計方面，有三個重要因素來考慮管和蓋材料的選擇，環境、材料的強度及靈活性，HYTREL®具有優異的耐磨損和抗風化能力，但如果是將長期被暴露在陽光下。同樣地，薄壁軟管襯里必須受到保護。

Hytrel--在消防軟管和其他平整的軟管應用中，杜邦TPEE將為你提供多種規格的材料，這是薄于硫化橡膠管，軟管更輕，更容易處理。它可用于在SAE100R7和R8熱塑性液壓軟管，它提供更輕的重量和更廣泛的顏色選擇的優點，他提供了一個獨特的機械，物理和化學組合性能，符合他們要求的苛刻條件，且具有良好的流動特性，熱穩定性優異，在正常的熔融操作條件下，不會有揮發性氣體，且在生產過程中具有高靈活性，即便在停機（10-15分鐘），任然可不清楚設備而恢復繼續生產，杜邦的TPEE材料通常采用特殊的防潮袋包裝，但是為了達到理想的制造效果，一般樹脂的水分應含量低于0.1%，以確保高品質的成型品，Hytrel塑料在高溫條件下是吸濕的，再這種狀態中如果長期暴露會吸收空氣中的水分而導致聚合物的水解降解，這種降解不會出現視覺缺陷，但是會減低材料的物理性能，出現發脆及低耐疲勞性，因此在加工前，必須充分的對材料進行干燥處理，TPEE余料的清楚可以采用低或高密度聚乙烯樹脂，建議清除時氣缸機器保持關閉，氣體的排氣可產生高溫或較長的停留時間。

Hytrel樹脂的顯著特點**是高回收性，在產品要求不高的情況下，這種塑料的可以使用50%的回收水平而沒有顯著的性能下降，然而如果是高質量的研磨產品，必須保留其**的機械性能以維持高品質的聚合物，應當注意，這些退化或受污染的回收料必須被丟棄。所有的再生料成形前須干燥。當TPEE產品被設計成較細的薄壁零部件時，推薦高于熔融溫度20度左右，以提高填充細的部分，為了盡量減少粘附在螺桿上的粒料，料筒溫度上升剖面（后下部溫度）通常是**，減少螺桿轉矩或改善熔體均勻。各級推薦模具溫度是45°C，模具溫度有對機械性能的影響不大，主要作用是收縮，較低的模具溫度將縮短周期時間，提高彈射，較高的模具溫度將提高表面外觀。注射速度隨零件的厚度和幾何形狀。過高的速度可能會導致噴射動蕩可能導致表面缺陷。對于硬度較高（55D）以上保持壓力可以設定等于注射壓力。對于軟等級（47D以下），保壓壓力應設置按照減少的壓力分布。高壓成型收縮率會降低明顯，在一般情況下，硬度較高的螺桿前進時間較短。