諸城市日通機械有限公司是一家生產橡膠硫化罐的生產廠家，主要產品有：硫化罐、橡膠硫化罐、蒸汽加熱硫化罐、電加熱硫化罐、間接加熱硫化罐等設備，公司資質齊全，售后服務完善，預知詳情請致電客服。

     供應沂水橡膠手套硫化罐 勞保膠鞋硫化罐 間接加熱硫化罐 硫化罐廠家批發

  現在硫化罐的加熱方式有多種：開始的時候，一般都是使用間接加熱的方式，其中有間接蒸汽硫化跟導熱油硫化兩種，現隨著環保的走勢，很多地方的燃煤鍋爐都被取締，電加熱硫化罐的需求增長了很多，下面**給大家分析一下關于做膠輥的這幾種硫化罐的分類區別以及不同的使用方法。

1、間接加熱膠輥硫化罐：間接蒸汽加熱膠輥硫化跟導熱油加熱膠管硫化罐

間接加熱及循環系統：特制導熱散熱片，導熱快、散熱性好、使用壽命長。蒸汽或導熱油由罐后2組自動閥門進入到罐內的散熱片中，散熱片按規則排列在罐體的上下左右方，高溫風機通過特制的溫度循環板將熱量由后至前均勻分散，熱量推進至罐門后返回風機導流罩處，聚風導流罩促使罐內熱量更均勻的循環和擴散，優化熱循環和熱傳導效率，熱量在罐內來回循環，形成均勻的溫度場，溫度均勻無死角，壓力恒定。解決了罐內產品因溫度和壓力不均勻，而造成產品質量的差異，設定工作程序后，控制系統自動進行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結束后自動斷電并發出聲光報警音提示。采用這兩種加熱方式，都需要額外配備鍋爐，產生蒸汽以及加熱導熱油來硫化膠管、膠輥。

 2、電加熱膠輥硫化罐.

是一種新型的硫化方式。溫度、壓力、時間采用自動控制，性能穩定可靠，使用方便，安全環保無污染，比傳統硫化罐節能百分之三十以上。電熱管采用新型的導熱絕緣材料，加熱快效率高，使用壽命長。電熱管分N組開關單獨控制，達到工作溫度后只保留其中1-2組保溫工作，極大的節約用電能耗減少使用成本。罐內溫度均勻無死角，壓力恒定無誤差，解決了因溫度和壓力不均勻造成的產品質量不同問題。設定工作程序后，控制系統自動進行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結束后發出聲光報警音并自動切斷電源。如果不打算上鍋爐的話，電加熱鞋硫化罐是一種很好的選擇，直接通電加熱**可以，溫度均勻性可控制在±1-2度，做膠輥對于罐內的溫度均勻性要求很高，如果罐內溫度不均勻**會出現某個地方的膠輥欠硫不熟。我們在原有基礎上面，根據風道板的來回循環，改良了以前的風道板，從而解決了這種問題。目前在山東濟南、臨沂、沂水、河北衡水、石家莊、河南鶴壁、溫縣、四川、浙江、安徽、福建、上海等全國各地及國外都得到了廣泛的應用。可用來硫化膠鞋、膠管、膠輥、橡膠等各種橡膠制品。

膠輥硫化罐的使用方法：

手動快開門(人工手動轉動手輪，開啟罐門。故障率低，方便快捷)裝膠輥的架車，基本都是采用人工手動來進出罐，大多數采用在地面挖地基，這樣的話，從罐內出來的小車**直接跟地面，在一平面，中間加上對接軌道架，這個軌道架可以做一個活動的，如果多臺硫化罐同時使用，如果不再同一個時間開罐門的話，可以多臺硫化罐使用一個對接軌道架，如果同時開罐門，可以做多個軌道架。現在罐內軌道基本采用輕軌，如果客戶沒有特殊要求，如果用槽鋼跟角鐵，也可以。

現在都采用我們自主研發的智能自動控制方式（自動升溫、自動控溫、自動保壓、自動泄壓）可儲存多種工藝，每種工藝可分多段升溫保溫，開機后不用管，比傳統手動控制節約人工35%以上。

膠輥硫化罐安全操作規程

1、在生產前，必須對硫化罐進行細致檢查，并清除罐內障礙雜物，把好進料質量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐蓋緊固，螺釘應齊全，完好無損。設備的附屬儀表、信號、壓力表、安全閥應定期校驗。機械軸承等裝飾按規定加油潤滑。硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴禁繼續工作。嚴格控制投料量、速度、順序、溫度、壓力等，嚴格按照硫化工藝要求加溫加壓，防止罐內溫度、壓力急劇增高，超溫差壓。嚴禁設備帶病運行。

2、物料進出罐時，過橋鐵軌要放平擺正，小車過軌輕拉穩推，不準快速碰撞，防止傾倒傷人。進罐后保險鐵塊卡牢。即使排氣補氣，減少易燃易爆混合氣體含量。放氣時，蒸汽壓力降到零位，確認無殘余壓力時才可以打開中間和入口的封閉器，否則嚴禁打開罐蓋。罐蓋合縫時要把螺母均勻擰緊，不可有漏氣現象。進氣要緩慢，注意觀察壓力表讀數，注意壓力表是否失靈。在工作中如發現管路、閥門、儀表及罐體有強烈漏氣等故障時，應立即關閉閥門，并打開排氣閥門，及時報修。

3、工作中要精力集中，堅守崗位，時刻注意設備運轉情況，以及周圍的安全情況。硫化時，操作工人應在硫化罐側面巡視，禁止立在罐蓋前面、機頭后面及罐蓋合縫處，并注意閥門和管接頭處，防止蒸汽沖出傷人。工作時不允許離人。裝出罐時要和行車工密切配合，要遵守掛鉤工安全操作規程。

4、工作結束要切斷電源開關，檢查所有的按鈕、手柄是否在零位；關閉蒸汽、水等所有閥門，打開回水閥門。認真做好工藝和交接記錄。禁止在硫化罐內休息和晾衣物。嚴禁空罐烘烤其他物品。

5、遇到異常情況時，應采取應急措施，及時報告，必要時撤離現場。嚴格執行電加熱硫化罐的安全操作規程是對設備正常運行與人員安全的負責。我公司在電加熱硫化罐制造工作上擁有多年經驗。我們真誠的希望與您合作，如果有什么問題，歡迎來電咨詢，我們會是您理想的選擇！

鞋硫化罐都是嚴格按照國標來生產制造的，提供全套報檢手續，使用硫化罐的廠家，要去當地質監局報檢檢驗。

 硫化罐結構形式多樣、規格齊全、設計靈活。硫化罐按外型分：立式硫化罐和臥式硫化罐。按加熱方式分為：電加熱硫化罐、蒸汽加熱硫化罐和間接加熱硫化罐。電加熱硫化罐又分為電水硫化罐和電干燒硫化罐兩種，其硫化介質不同，電水硫化罐是以蒸汽為介質來硫化的，電干燒是以空氣或氮氣做為介質來硫化的；間接加熱硫化罐是外接能源的，能源介質走盤管，有導熱油加熱和蒸汽加熱兩種，盤管可以做兩面、三面、四面或弧形滿罐都可以，公司根據用戶要求設計、制造各種形式的硫化罐，以滿足用戶的多種用途需要。

一、【技術參數】：

1.硫化罐主體材質為Q345R（或SUS304不銹鋼）鍋爐專用板材制作，封頭、筒體均帶有保溫層（能起到保溫作用，填充物為硅酸鋁，鍍鋅板貼面）。

2.硫化罐內直徑為***㎜，直筒長度為***mm（直徑600-3000mm可選）

3.安裝使用件1套：安全閥、壓力表、溫度計，硅膠密封墊子、溫度傳感器、氣動角座閥。

4.硫化罐內設計有導軌，材質輕軌。

5.設計溫度175度，工作壓力0.8Mpa（根據客戶要求設計）。

二、【控制系統】：

控制系統分為全自動PLC控制、半自動控制和手動控制三種。

【半自動控制】分為電器半自動和電腦半自動（可分段升溫），程序設計為自動升溫、自動時間、自動保壓、自動泄壓，任意修改硫化時間、硫化溫度、硫化壓力。帶自動操作控制柜一臺，帶電腦顯示屏一臺。

【全自動PLC】可以儲存多個工藝，顯示動畫流程，顯示溫度、壓力曲線圖鏈接電腦可以實現打印功能，可以實現一鍵啟動，節省人力資源。

三、【開門方式】：

1.手動快開2.電動開門（電動旋轉，手動開門）3.液壓開門（液壓旋轉，液壓開門）。

【方便快捷式手動旋轉開門】：齒合式法蘭閉合關門，密封圈采用日本進口硅膠制作。

四、【安全連鎖】

硫化罐罐門設計安裝了雙安全連鎖功能，只有把罐內氣壓全部排空，打開安全連鎖裝置時，才能安全開啟罐門，罐門沒有安全關閉時硫化設備不能升壓，確保了設備的安全性，此安全連鎖功能已通過山東省技術監督局鑒定使用。

五、【設備型號】：直徑600-3000mm，長800-70000mm均可為客戶單獨定做，滿足不同產品的技術需求，詳情咨詢客服。

諸城市日通機械有限公司是許可的壓力容器生產廠家，資質齊全，研發的硫化罐系列產品，采用溫度、壓力、時間自動控制系統，開門方式便捷、比普通硫化節能，公司現場調試，現場培訓操作使用方法，讓您后顧無憂，走進日通門，永遠是朋友！