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每一鍍種都會發展出多種主鹽體系及與之相配套的添加劑體系。如鍍鋅有化鍍鋅，鋅酸鹽鍍鋅，氯化物鍍鋅(或稱為鉀鹽鍍鋅)，氨鹽鍍鋅，硫酸鹽鍍鋅等體系。

每一體系都有自己的優缺點，如化鍍鋅液分散能力和深度能力好，鍍層結晶細致，與基體結合力好，耐蝕性好，工藝范圍寬，鍍液穩定易操作對雜質不太敏感等優點。但是，嚴重污染環境。氯化物鍍鋅液是不含絡合劑的單鹽鍍液，廢水易處理；鍍層的光亮性和整平性優于其它體系；電流，沉積速度快；氫過電位低的鋼材如高碳鋼，鑄件，泰州電鍍，鍛件等容易施鍍。但是由于氯離子的弱酸性對設備有一定的腐蝕性，一方面會對設備造成一定的腐蝕，另一方面此類鍍液不適應需加輔助陽的深孔或管狀零件。

冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，電鍍金，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢，正火的冷卻速度較快，電鍍加工，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，電鍍銀，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結合起來進行，使工件獲得很好的強度、韌性配合的方法稱為形變熱處理;在負壓氣氛或真空中進行的熱處理稱為真空熱處理，它不僅能使工件不氧化，不脫碳，保持處理后工件表面光潔，提高工件的性能，還可以通入滲劑進行化學熱處理。

掛鍍

掛鍍適用于普通尺寸的制品，為電鍍消費中*常用的一種方式。電鍍表面處理時，將工件懸掛于用導電性能良好的資料制成的掛具上，然后浸沒于欲鍍金屬的電鍍溶液中作為陰極，在兩邊恰當的間隔放置陽極，通電后使金屬離子在零件外表堆積。

掛鍍的特性是：合適于各類零件的電鍍；電鍍時單件電流密度較高且不會隨時間而變化，槽電壓低，鍍液溫升慢，帶出量小，鍍件的平均性好；但消費率低，設備和輔助用具維修量大。