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一、安裝要求及準備工作

1、機械密封對泵軸的相關技術要求：配合軸徑尺寸精度h7，與密封箱腔孔同軸度≤0.08mm，58U-20機械密封，粗糙度

Ra1.6μm；轉子軸向串動量≤0.3mm。泵體與機封貼合端面（集裝式機械密封）垂直度≤0.08mm，徑跳≤0.08mm，粗糙度Ra3.2μm。

2、檢查將要安裝的機械密封型號，參數及規格是否與設備情況相符。

3、為便于安裝順利，應檢查機械密封軸套O形圈將通過的主軸軸端是否按要法度倒角3*10、倒圓

（R1.6），表面粗糙度是否達到Ra1.6。密封壓蓋的密封環座孔端部必須有1.5~3X200倒角，并應支除其銳邊和毛刺及污物，確保機械密封在清潔的環境中進行安裝。

4、安裝前必須檢查各零件的表面質量，特別是動靜環的密封端面有無碰傷、劃痕等，如果有損壞，必須進行修復或更換。零件表面必須清洗干凈，并在動、靜環密封端面上涂抹一層清潔的潤滑劑。為使安裝

方便，可在O形圈及相關部位涂上一層極薄的清潔機油（注意乙丙、丁基等特殊橡膠不能與油接觸，推薦使用肥皂、甘油或洗滌劑）進行潤滑。

保證靜環端面與攪拌軸的垂直度

釜用機械密封靜環一般要裝在釜口法蘭上，而攪拌軸則通過減速器支架固定在減速器支座上。由于反應釜加工不了釜口法蘭平面與減速支座的平行，則常常靜環端面與攪拌軸的垂直度偏差過大影響了密封效果。因此，減速器支架安裝后先不要固定，當將靜環安裝固定好后，再以靜環端面為基準，仔細調整支架 ，直到符合垂直度要求為止。

防止軸向竄動過大

反應釜在裝好機械密封試壓時，有時發現攪拌軸產生軸向竄動，這主要是攪拌軸固定部件制造存在問題或設備陳舊造成的，一般要求軸向竄動量小于0.5mm，如果竄動量過大，要進行調整。

二、安裝

注意：機械密封系精密零部件，在安裝過程中切忌狠砸猛敲密封元件！

1、非集裝式機械密封、將機械密封的靜組件裝入泵腔壓蓋的座孔中。當機械密封中采用V形圈結構時，在安裝時特別注意其V形開口必須面對介質（或封液）壓力方向。將機械密封動組件套上泵軸（同樣必須使V型開口面對壓力方向）根據型號規格確定好彈簧座位置并

按要求進行調節，使彈簧比壓達到設計工作要求。從而保證密封面的正常工作比壓。均勻擰緊緊螺釘。

④、安裝單向轉動（即并圈或鉤彈簧傳動）的機械密封時，尤其要注意彈簧的旋向、其旋向應與軸轉動方向相同，使彈簧越旋越緊。應從機械密封的靜環端往動環端看，來確定軸的旋轉方向，順時針方向為右旋，逆時針方向為左旋。