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懸臂式離心泵的特點是軸已在軸承箱中安裝好，而泵體和葉輪都沒有安裝，在安裝前就要把壓縮量和傳動座的位置確定并在軸套上做出標記。安裝時首先把帶靜環的端蓋套入軸套上，然后安裝帶傳動座和動環的軸套，SLW25-110機械密封，再安裝葉輪并旋緊葉輪背帽，在泵體安裝后才能安裝端蓋。而雙支承離心泵，安裝密封時葉輪已經裝在泵體內。將軸套及動環組件 、帶靜環的端蓋等零件套在軸上，兩端軸承安裝就位，此時轉子已處于工作位置 ，方可安裝兩端的機械密封，旋緊端蓋螺栓前要校核兩端密封的壓縮量是否合適。

油封-機封正常運行和維護問題

運轉

a、泵啟動后若有輕微泄漏現象，應觀察一段時間。如連續運行4小時，泄漏量仍不減小，則應停泵檢查。

b、泵的操作壓力應平穩，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。

c、泵在運轉中，應避免發生抽空現象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。

d、密封情況要經常檢查。運轉中，當其泄漏超過標準時，重質油不大于5滴/分，輕質油不大于10/分，如2-3日內仍無好轉趨勢，則應停泵栓查密封裝置。

機械密封的安裝與使用要求：

1：機械密封對機器精度的要求(以泵用機械密封為例)

　 (1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公差不超過0：04～0：06MM。

(2)轉子軸向竄動不超過0：3MM。

　　(3)密封腔體與密封端蓋結合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差不超過0：04～0：06MM。

2：密封件的確認

　 (1)確認所安裝的密封是否與要求的型號一致。

　　(2)安裝前要仔細地與總裝圖對照，零件數量是否齊全。

　　(3)采用并圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉軸的旋向來選擇。