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輔助密封包括動、 靜環的密封圈， 大都做成O形圈、 V形圈、 矩形圈、 楔形圈或梯形圈。

它們的作用主要是： 防止動環與轉軸和靜環與壓蓋之間的泄漏； 補償密封面的偏斜和振動， 以保證動、 靜環端面良好的貼合。

輔助密封密封圈的材料主要有彈性體 （如橡膠） 、 塑料 （如四氟乙烯） 、 纖維 （如石棉、碳纖維） 、 無機材料 （如膨脹石墨） 和金屬 （如銅、 鋁、 不銹鋼等） 。

輔助密封圈材料的物理和機械性能的要求與密封面材料有關。

機械密封（端面密封）是一種用來解決旋轉軸與機體之間密封的裝置。它是由至少一對垂直于旋轉軸線的端面的流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用及輔助密封的配合下保持貼合下并相對滑動而構成防止流體泄漏的裝置，常用于泵、壓縮機、反應攪拌釜等旋轉式流體機械，也用于齒輪箱、船舶尾軸等密封。因此，機械密封是一種通用的軸封裝置。

機械密封結構多種多樣，常用的機械密封結構是端面密封。端面密封的靜環、動環組成一對摩擦副，摩擦副的作用是防止介質泄漏。它要求靜環、動環，具有良好的耐磨性，59U-16機械密封，動環可以在軸向靈活的移動，自動補償密封面磨損，使之與靜環良好的貼合；靜環具有浮動性，起緩沖作用。

1、結構可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達到要求，只要材料耐磨性好，機械密封可以達到很少泄漏量，甚至肉眼看不見泄漏。

2、壽命長。在機械密封中，主要磨損部分是密封摩擦副端面，因為密封端面的磨損量在正常工作條件下不大，一般可以連續使用1～2年，特殊場合下也有用到5～10年。

3、運轉中無需調整。由于機械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合，在運轉中自動保持接觸，裝配后就不用像普通軟填料那樣需調整壓緊。

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