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那么油封與其他密封裝置比較有那些長處呢？

1、結(jié)構(gòu)簡樸、輕易制造。簡樸油封一次便可以模壓成型，即使復雜的油封，制造工藝也不復雜。金屬骨架油封也只需經(jīng)由沖壓、膠接、鑲嵌、模壓等工序即可將金屬與橡膠組成所要求的油封。

2、重量輕、耗材少。每種油封都是薄壁的金屬件與橡膠件的組合，非標防塵密封圈定做，其材料耗費少，非標防塵密封圈廠商，因而每個油封的重量很輕。

3、油封的安裝位置小，軸向尺寸小，輕易加工，并使機器緊湊。

4、密封機能好，使用壽命較長。對機器的振動和主軸的偏心都有一定的適應性。

5、拆卸輕易、檢驗利便。

6、價格便宜。

油封的缺點在于不能承受高壓，標準四氟防塵密封圈公司，所以只能作軸承潤滑油的密封。

一.墊片是一種夾持在兩個獨立的連接件之間的材料或材料的組合，其作用是在預定的使用壽命內(nèi)，保持兩個連接件間的密封。墊片必須能夠密封結(jié)合面，并對密封介質(zhì)不滲透和不被腐蝕，能經(jīng)承受溫度和壓力等作用。

二.墊片密封一般由連接件（如法蘭）.墊片和緊固件（如螺栓.螺母）等組成，因此決定某個接頭的密封性時，必須將整個連接結(jié)構(gòu)作為一個系統(tǒng)進行考慮。墊片工作正常或失效與否，除了取決于設(shè)計選用的墊片本身的性能外，還取決于系統(tǒng)的剛度和變形.結(jié)合面的粗糙度和平行度及緊固載荷的大小和均勻性等。

將密封作為一個系統(tǒng)進行分析既符合實際又是科學合理的方法，但單純要從理論上去解決它，是一個相當困難的問題。現(xiàn)實的做法是分別考慮各個組件的特性，然后研究他們各自對系統(tǒng)特性的響應，終通過必要的整合后，獲得良好的綜合密封效果。因此，有時候接頭發(fā)生泄露，不一定是墊片本身的問題。

就墊片密封而言密封流體在墊片結(jié)合處的泄露有三種界面泄露滲透泄露吹出泄露

油封是密封件的通用名稱。簡而言之，它是光滑油的密封。它是用來密封油脂（油是傳動系統(tǒng)中常見的液體物質(zhì)，也指液體物質(zhì)的一般含義）的機械部件，它會驅(qū)動需要光滑部件的部件和輸出部件阻塞，以免讓光滑的油泄漏。靜態(tài)和動態(tài)密封（一般往復運動）稱為帶密封的油封。

油封的代表是TC油封，它是一種具有自緊張力彈簧的完全涂覆的雙唇油封，油封一般指TC骨架油封。油封一般分為單一型和裝配型，組裝型為骨架和唇型數(shù)據(jù)，骨架油封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析圖為自由組合，一般用于特殊油封。

油封的密封效果、特性、結(jié)構(gòu)型式、工作條件和密封機理可分為多種方式和不同的密封方式，但一般稱之為油封，靜態(tài)密封和動態(tài)密封(一般往復運動)的密封部件稱為油封。具有代表性的油封方式是TC油封，它是一種具有自緊彈簧的橡膠包覆雙唇油封。一般來說，油封通常是指這類TC骨架油封，圖中顯示了骨架油封的原理圖。

常見的密封材料包括：d腈橡膠，防塵密封圈，氟橡膠，硅橡膠，聚氨酯，聚四氟乙烯等。d腈橡膠具有良好的耐熱性（NBR），磨損的功能，耐各種潤滑油，潤滑脂和光滑，油混合物，從-30到120攝氏度的溫度下，但在基于磷酸z的液壓油不再和含有在q油和低b胺點礦物油穩(wěn)定功能極壓齒輪油添加劑使用。