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硬環的手工研磨拋光，初研時采用的是炭化硼研磨膏將以煤油稀釋，涂在硬環表面，將硬環的加工面放在初研的平板上，這時可以在環內加入少許輕質煤油和炭化硼，研磨時摩擦副環按三角形或8字型運動規律來回運動，注意把研磨平臺的每個角落都磨到，連續研磨到看不到加工痕跡時，即可進入精研，

精研在精研的平板時進行，精研時采用用W5-W1金剛石膏。然后在平板上連續做三角運動或往復等運動，如果研磨液揮發工件與平板潤滑不好在加研磨液研磨，運動遍及整個平板的表面直至達到所要求得平面度為止。擦凈硬環環及平板涂少許輕質煤油，（注意：不加金剛石膏）重復上面研磨當硬環處于干半的狀態即可得到所要求得平面度。取下硬環后在將平板擦干凈，這時不加任何磨液和磨料，開始干研，用力不要大，直至達到鏡面為止，在用白棉紗擦亮即可。

機械密封的優點

一. 密封可靠，在較長的使用期中不會泄漏或很少泄漏。清潔，無死角，可以防止雜菌污染。

　二. 使用壽命長，正確選擇摩擦負荷比壓的機械密封可使用2～5年，長有用到9年。

　三. 維修周期長，SLSD50-200機械密封，在正常工作的情況下，不需要維修。

　四. 軸或軸套不受磨損。

　五. 摩擦功率耗損少，一般約為填料函密封的10～50%

　六. 機械密封對軸的精度和光潔度沒有填料函要求那么嚴格，對旋轉軸的振擺和軸對殼體孔的偏斜不敏感，對軸的震動敏感性小。

　七. 適用范圍廣，能用于低溫、高溫、高真空、高壓、各種轉速以及腐蝕性、磨蝕性、、、有毒介質的密封。

我們在設備密封維修中經常遇到密封的摩擦副變形，為了保證摩擦副的平面度，就需要進行研磨和拋光工作。研磨與拋光加工一般是用磨料、磨液及磨具對時密封的動靜環表面進行研磨與拋光后獲得預定的形狀和表面粗糙度。它是一種高精度的加工方法，也是作為高硬度材料的一種加工方法。機械密封摩擦副的表面的平面度要求高，粗糙度小，采用一般的加工方法很難達到，所以就需要用研磨和拋光的方法解決。