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硅膠密封圈缺點：

1，在工作壓力超過50磅的工作環境下，不適用于硅膠密封圈。

2，雖然硅橡膠與大多數油，高壓密封圈供應商，化合物和溶劑兼容，但它具有良好的耐酸堿性，但對于烷烴氫則沒有耐芳香油。

3，高壓密封圈定做，不建議在大多數濃溶劑和油，濃酸和稀釋的苛性na溶液中使用硅膠密封。

4，不建議在工作環境中出現拉力，高壓密封圈出售，撕裂和強力磨損的環境中使用硅膠密封圈。通常，它僅用作靜密封。

工業上用彈性材料制作密封件始于19世紀初。1856年，一種用彈性材料做成的圓形的圈用于蒸汽機上，類似的密封技術被載入1886年的法國z利，還用到了流體泵上。對此類圓形圈做進一步的研究開發和應用，是由丹麥的發明家和繼續制造家Niels A Christensen完成的，他設計了液壓缸和與之相配套的密封系統，該技術于1930年公開發布，1933年申請的圓圈狀密封件獲得了1938年頒發的大獎。但在實際應用中，這種圓形圈(即O型圈)很快就顯示了其在動密封中的局限性，由此引發了有截面形狀，且被轉入溝槽中以防止其移動的密封件的研制和發展。

用以將2個管理體系或組織對接或密封性在一起的硅橡膠密封圈，是一種環狀構件，其整體規劃目地是阻攔或管束機器設備中的液態泄露。在各種各樣應用中采用的各種各樣密封環都是有持續運動的機器設備，武漢高壓密封圈，例如轉動軸或往復式軸和汽缸，他們組成液壓機和氣動式管理體系的關鍵一部分，包括用以小汽車車窗玻璃的密封件。硅橡膠密封圈，是由天然膠和丁苯橡膠制作的密封件。工業生產上面有很多不一樣應用領域的硅橡膠密封圈，應用這種硅橡膠密封圈的崗位包括：診療和制藥業、廢棄物處理、航空航天、深海、食材、化工廠、小汽車、紙槳和紙廠等行業。應用經營規模包括泵和閘閥、機械密封、液壓機和氣動式缸、過濾裝置、電動執行器、電動機、汽車發動機、光潔管理體系等。

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