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密封墊的選用原則是，對(duì)于要求不高的場合，噴射閥密封圈加工，可憑經(jīng)驗(yàn)選取，不合市時(shí)再更換。但對(duì)于那些要求嚴(yán)格的場合，例如易bao，有毒和可燃?xì)怏w以及強(qiáng)腐蝕的液體設(shè)備，反應(yīng)罐和輸送管道系統(tǒng)等，則應(yīng)根據(jù)工作壓力，工作溫度，密封介質(zhì)的腐蝕性及結(jié)合密封面的形式來選用。

一般來說，在常溫低壓時(shí)，選用非金屬軟蜜密封墊;中壓高溫時(shí)，噴射閥密封圈生產(chǎn)商，選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊;在溫度，壓力有較大的波動(dòng)時(shí)，選用彈性好的或自緊式密封墊;在低溫，腐蝕性介質(zhì)或真空條件下，應(yīng)考慮具有特殊性能的密封墊。這里需要說明的是法蘭情況對(duì)墊片選擇的影響。

旋轉(zhuǎn)設(shè)備的密封選擇溫度限制旋轉(zhuǎn)密封和機(jī)械密封的工作中溫度范疇幾乎由他們的制做原材料決策。O型圈機(jī)械密封的限定要素取決于當(dāng)中的彈性體材料和高聚物基構(gòu)件，如O形圈或金屬波紋管。性能彈性體材料的工作中溫度一般在150℃~250℃中間，全氟彈性體材料可以做到315℃，而聚四氟乙烯的安全工作溫度限制為260℃。由聚四氟乙烯化學(xué)纖維和彈性體材料包芯紗織成的填充料具備類似的工作中溫度范疇。

新式的填充料由加上了潤滑液的各種各樣生成和天然石材做成。純聚四氟乙烯和與此同時(shí)帶有高純石墨化學(xué)纖維和聚四氟乙烯的填充料，其工作中溫度范疇受聚四氟乙烯原材料限制，這2種類別的旋轉(zhuǎn)密封管工作中溫度低能致零下100℃。

提高密封性實(shí)際效果的對(duì)策

1）壓力賠償管溝。被密封性的液態(tài)壓力過高或液壓機(jī)沖擊性都是會(huì)造成O形圈的泄露。動(dòng)密封性時(shí)，假如壓力超出4MPa，則很有可能滲油，加了平墊圈之后，壓力可逐步提高。但液壓機(jī)沖擊性會(huì)使部分瞬間壓力比正常的工作中壓力高于好幾倍，很有可能使O形圈喪失密封性特性，在這樣的情況下，可使用含有壓力賠償作用的管溝。選用這類管溝，在16MPa壓力下也并不漏。這類O形密封環(huán)管溝規(guī)格為：槽寬b比O形圈電纜線徑d1大0.2~1mm，槽底徑D比O形圈公稱直徑小0.2~2mm，頂端挨近槽底鉆2~4個(gè)外徑為2~4mm的小圓孔，單功效液壓油缸打一頭，雙功效液壓油缸可打兩邊（圖4-1）。活塞桿直徑與缸徑相互配合空隙可變大，o形圈橫截面孔徑越大，噴射閥密封圈哪家好，空隙就越大，一般為0.1~0.5mm。通常的密封環(huán)接觸面在直徑處（a點(diǎn)）。在這個(gè)密封性接觸面在a點(diǎn)和一側(cè)邊（c點(diǎn)），伴隨著壓力提高，黃石噴射閥密封圈，觸碰更加密切，起壓力賠償功效，與此同時(shí)活塞桿生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)公差沒什么更高規(guī)定，外表粗糙度為R6.3~3.2um便可。

硅膠密封圈缺點(diǎn)：

1，在工作壓力超過50磅的工作環(huán)境下，不適用于硅膠密封圈。

2，雖然硅橡膠與大多數(shù)油，化合物和溶劑兼容，但它具有良好的耐酸堿性，但對(duì)于烷烴氫則沒有耐芳香油。

3，不建議在大多數(shù)濃溶劑和油，濃酸和稀釋的苛性na溶液中使用硅膠密封。

4，不建議在工作環(huán)境中出現(xiàn)拉力，撕裂和強(qiáng)力磨損的環(huán)境中使用硅膠密封圈。通常，它僅用作靜密封。

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