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機械密封亦稱端面密封，珠海噴射閥彈簧蓄能密封圈，其有一對垂直于旋轉軸線的端面，該端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下，依賴輔助密封的配合，與另一端保持貼合，并相對滑動，從而防止流體泄漏。

一、常見的周期性滲漏

1、泵轉子軸向竄動量大，輔助密封與軸的過盈量大，噴射閥彈簧蓄能密封圈批發，動環不能在軸上靈活移動。在泵翻轉時，動、靜環磨損，得不到補償位移。

對策：在裝配機械密封時，軸的軸向竄動量應小于0.1毫米，輔助密封與軸的過盈量適中，在保證徑向密封的同時，動環裝配后保證能在軸上靈活移動(把動環壓向彈簧能自由彈回來)

2、密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面

對策：油腔內潤滑油油面高度應高于動、靜環密封面

3、轉子周期性振動，原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞

我們來分析一下造成液壓系統泄漏的原因

裝配因素：液壓元件在裝配中應拒絕野蠻操作，如果過度用力將使零件產生變形，特別是用銅棒等敲打缸體、密封法蘭等;裝配前應對零件進行仔細檢查，裝配時應將零件蘸少許液壓油，輕輕壓入，噴射閥彈簧蓄能密封圈定制，清洗時應用柴油，特別是密封圈、防塵圈、O形圈等橡膠元件，如果用q油則使其易老化失去原有彈性，從而失去密封機能。

因其他問題引起的機械密封滲漏

機械密封存在設計、選擇、安裝等不合理的地方

對策：彈簧壓縮量誤差應在-2毫米—2毫米之間，過大則增加端面比壓，摩擦熱量過多，噴射閥彈簧蓄能密封圈采購，易造成密封面熱變形和加速端面磨損，過小則動、靜環端面比壓不足，不能密封；安裝動環密封圈的密封壓蓋(或殼體)的端面應倒角并修光，以免裝配時碰傷動、靜環密封圈。

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