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模壓硅膠制品通常是通過高溫模具在放入添加硫化劑的固體硅膠原料后通過硫化機臺施加壓力，高溫硫成固體化成型的，模壓硅膠的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡號調出顏色，模具的形狀決定了模壓硅膠制品的形狀，模壓硅膠制品是目前硅膠行業中運用廣泛的一種。主要用于只做硅膠工業配件，精油點滴瓶硅膠生產，按鍵，南平液態硅膠，硅膠禮品，硅膠手環，硅膠手表，鑰匙包，手機套，硅膠廚具，硅膠墊，冰格，蛋糕模等等。

液態硅膠注射成型機使用后的維護保養：

1.使用液態硅膠注射成型機后，注意清洗機器中的液體硅膠。因為使用后，機器中的液體硅膠肯定有很多殘留物。如果不清洗這些殘留物，會影響下次使用。留在里面的殘留物會影響新的硅膠液體，這一點需要注意。

2.除此之外，液態硅膠注射成型機在使用時應定期檢查其注射頭是否良好。如果注射頭出現故障，其注射過程將受到很大影響。因此，精油點滴瓶硅膠模具，使用時需要保證注射頭的暢通，注射頭使用一段時間后需要更換。

3.作為設備，應該有需要潤滑的部分，所以工作人員要做好液態硅膠注射成型機的潤滑工作，保證設備的順利工作。

飲料分配機的應用范圍非常廣泛，從您常見的普通休閑餐廳和快餐店的冷飲機、飲水機到啤酒和啤酒桶。其中一些應用具有高濃縮的酸性香料，會對普通的橡膠零件造成損害，比如飲料機內的組件包括:閥門、泵、密封件、過濾器和密封圈。

飲料分配方面的應用需要特殊的橡膠材料配方，以滿足應用所需的密封性能和嚴格的認證。結合材料配方開發的能力與產品設計的專長，明尼蘇達橡塑(MRP)為飲料分配設備市場交付了的解決方案。